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手工刷涂PCBA三防漆工艺要求与环保清洗三防漆

一、内容及适用规模

所有类型PCBA板卡刷涂三防漆的操作规范、工艺要求和质量要求。

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二、使用质料、工具

三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩或防毒面具、毛刷、美纹胶纸、镊子、通风设备、晾干架、烤箱。

三、技术要求

1.刷三防漆 ;ば朐赑CBA组装前经测试、检验及格并彻底清洁洁净后进行。

2.使用的毛刷要坚持清洁,禁止再用于其他作业 ;毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分 ;使用后的毛刷要用稀料等清洗洁净。

3. 涂覆层要透明,并且均匀笼罩PCB板和元件,色泽和稠度均匀一致。

4.工艺办法为:  涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化

5.喷涂厚度:  喷涂厚度为:0.1mm—0.3mm

6. 所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合质料会吸潮,如不去潮,三防漆不可充分起 ;ぷ饔,预干、真空干燥可去除大部分湿气。

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四、刷涂三防漆工艺要求:

1.清洁和烘板,除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板外貌的灰尘、潮气和松香除净,使三防漆很好地粘着在线路板外貌。烘板条件:60°C,30—40分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。

2.按产品尺寸及板面元件结构正确选择使用毛刷,将三防漆倒入容器内,然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。

3.刷涂面积应比器件所占面积大,以包管全部笼罩器件和焊盘。

4.刷涂时PCBA板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不可有裸露的部分,刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。

5.刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化(用加热的要领可使涂层加速固化)。

6.在往PCB上涂三防漆时,所有连接接插器件、插座、开关、散热器(片)、散热区域等(不可涂三防漆元器件见备注)是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖 ;。如下图1—图6是不可刷涂三防漆元件图示说明。

7.如果希望获得较厚的涂层,可通过涂两层较薄的涂层来获得(要求:必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层)。

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图1 红色框内元件不可刷涂三防漆

五、三防漆水基清洗剂介绍

水基清洗剂 C108 是适用于清洗三防漆和结构胶类的一款环保型水基清洗剂。本品结合超声波浸泡清洗工艺,能有效清除治具上残留的三防漆,使其轻松脱落以抵达使用要求。水基清洗剂 C108 相关于古板的溶剂剂型清洗剂,本品具有气味小、环保、使用宁静不易燃,低 VOC 等优点。C108 是适用于三防漆治具清洗和结构胶清洗的一款环保型水基清洗剂,适用于超声波、浸泡等清洗工艺。

尊龙凯时人生就是搏科技运用自身原创的产品技术,满足芯片封装工艺制程清洗的高难度技术要求,突破外洋厂商在行业中的垄断职位,为芯片封装质料全面国产自主提供强有力的支持。

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