汽车车轮低压铸造工艺的6个特点介绍

点击次数:  更新时间:18/08/08 14:47:08 来源:www.kaidagq.com关闭
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   汽车车轮是汽车零部件的一个重要组成部分,伴随着中国汽车零部件工业的成长,轮毂行业逐渐发展壮大起来。随着中国车轮企业国际竞争力的持续提升,未来车轮出口市场规模将有望突破130亿元。受益于国内新车销量的持续快速增长,汽车保有量的不断提高,以及中国车轮企业国际竞争力的提升,预计车轮行业未来市场规模有望接近600亿元,未来3-5年内仍将保持持续较快发展。汽车车轮最主要的优点就是制造工艺简单,一般采用的铸造的工艺都为低压铸造工艺,那么低压铸造工艺的特点有哪些呢?

汽车车轮

   1、铸件成型性好,金属液在压力作用下充型,可以提高金属液的流动性,有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件,对于大型薄壁铸件的成型更为有利。
   2、生产操作方便,劳动条件好,生产效率高,易实现机械化和自动化。
   3、金属液充型平稳,减少或避免了金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象,从而减成少了氧化渣的形成。
   4、铸件在压力作用下结晶凝固,能得到充分地补缩,铸件组织致密。
   5、纯净金属液充型,提高了铸件的纯净度。由于熔渣一般浮于金属液表面,而低压铸造由坩埚下部的金属液通过升液管实现充型,彻底避免了熔渣进入铸型型腔的可能性。
   6、提高了金属液的收得率,一般情况下不需要冒口,并且升液管中未凝同的金属可回流至坩埚,重复使用,使金属液的收得率大大提高,收得率一般可达90%。

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